Дефицит кадров, на сегодняшний день, одна из самых обсуждаемых тем. Потребность в производственном персонале испытывает большая часть предприятий. Разговоры ведутся о том, что необходимо возрождать училища и делается акцент на целевую подготовку персонала рабочих профессий по заявкам производств.
Некоторые предприятия имеют свою учебную базу и самостоятельно готовят для себя кадры. Подготовка кадров, это безусловно необходимая программа, работающая на долгосрочную перспективу, но мы хотим рассказать, как начать исправлять ситуация здесь и сейчас. Как эффективно организовать работу той численностью, которая есть. Основываясь на своём опыте и анализируя ситуацию с персоналом на производствах, на которые мы реализовываем проекты, мы можем с уверенностью сказать, что это возможно.
Рассмотрим один из факторов - графики сменности работы предприятия. В подавляющем большинстве все применяют у себя простой график, одно или двухсменный с продолжительностью смены 12 часов. Почему они используют этот график, большинство ответственных лиц не могут обосновать. Всё сводится к тому, что он проще в составлении, что он непрерывный, что всегда есть люди в работе и на конец, что меньше затрат на доставку персонала. Риски срыва выполнения производственного плана, при данном графике, минимальны. Так как у большинства предприятий нет разработанных норм, трудоёмкость на технологические операции не рассчитана, то расчёт численности производится по расстановке. Сколько рабочих мест, столько и должно быть человек на смене, без учёта возможности многостаночного обслуживания. Это одна причина, вызывающая дефицит персонала. Непрерывный, 12 часовой график предполагает 50% персонала, находящегося на отдыхе, поэтому, чтобы обеспечить явочную численность, необходимо иметь штатную численность в два раза больше. Это вторая причина дефицита персонала. Не оптимально подобранный график сменности несём в себе ещё много негативных влияний на производство, помимо дефицита персонал, но пока остановимся на этом.
Как же подобрать оптимальный график сменности для производства? В первую очередь необходимо провести нормирование технологических операций на предприятии, скажем так, оцифровать производственный процесс. Следующим этапом необходимо выполнить расчёт численности на предполагаемый объём производства. Это простое действие, которое Вы можете выполнить на нашем сайте, при наличии необходимых данных, перейдя по ссылке https://optimo-tlt.ru/kalkulyator-chislennosti.html Дальше, используя уже разработанные нормы, определить необходимый фонд работы оборудования. Рассчитать загрузку оборудования с учёт всех простоев и ППР. И вот финальное действие. Используя расчёт численности и расчёт загрузки оборудования, определить оптимальный график сменности для вашего производства с учётом ТК РФ. Только в таком и ни в каком другом порядке возможно это сделать!